Trong sản xuất vỏ tủ điện, tủ điều khiển và tủ phân phối, công đoạn đột dập được sử dụng để tạo các lỗ kỹ thuật, lỗ lắp thiết bị, khe thoáng và đặc biệt là chớp gió (khe gió) trên tấm vỏ tủ.
Với những sản phẩm chớp gió dạng khe dài có phần mép tôn được tạo hình, máy đột dập cơ JH21 kết hợp khuôn chớp gió chuyên dụng là một phương án phù hợp cho các xưởng sản xuất tủ điện có nhu cầu gia công lặp lại với số lượng lớn.
Điểm quan trọng là khả năng đột chớp gió tủ điện không chỉ phụ thuộc vào lực của máy mà còn phụ thuộc vào vật liệu, chiều dày tôn, kích thước khe, thiết kế khuôn và số lượng chớp được thực hiện trong mỗi lần dập.
Máy đột dập JH21 sản xuất vỏ tủ điện
Vỏ tủ điện thường được gia công từ các loại tôn thép, inox hoặc vật liệu kim loại tấm. Trước khi lắp ráp, tấm vỏ cần được tạo nhiều dạng lỗ và khe khác nhau.
Một số công đoạn thường gặp gồm:
- Đột lỗ lắp thiết bị điện.
- Đột lỗ bắt vít, bulông.
- Đột lỗ đi dây và lắp phụ kiện.
- Đột các khe kỹ thuật.
- Đột và tạo hình chớp gió/khe thông gió.
- Dập các vị trí định hình theo thiết kế.
Trong đó, chớp gió có vai trò tạo đường lưu thông không khí cho tủ, đồng thời vẫn đảm bảo kết cấu của tấm vỏ.
Với những xưởng sản xuất nhiều tủ có thiết kế tương tự nhau, việc sử dụng máy JH21 và bộ khuôn chuyên dụng giúp quá trình tạo hình được thực hiện lặp lại theo cùng một kích thước và vị trí.
Đột chớp gió tủ điện bằng máy JH21
Chớp gió trên vỏ tủ điện không đơn thuần là một khe được cắt xuyên qua tấm tôn.
Quan sát sản phẩm thực tế, có thể thấy mỗi khe có phần mép tôn được tạo hình nhô lên, tạo thành đường thoáng khí nhưng vẫn giữ được kết cấu của tấm kim loại.
Để tạo dạng chớp này, máy JH21 sử dụng khuôn đột dập chớp gió chuyên dụng.
Khi đầu trượt của máy chuyển động, khuôn tác động lên tấm tôn để thực hiện quá trình cắt và tạo hình. Sau mỗi chu kỳ dập, một chớp gió được hình thành theo biên dạng của khuôn.
Khi bố trí nhiều chớp trên cùng một tấm tôn, vị trí các khe có thể được thiết kế thành từng hàng, từng cột theo yêu cầu của vỏ tủ.
Yếu tố quyết định chất lượng chớp gió
Để tạo được chớp gió đẹp và đồng đều, không chỉ cần một máy JH21 có lực phù hợp mà còn cần bộ khuôn được thiết kế đúng với sản phẩm.
Các yếu tố cần quan tâm gồm:
- Chiều dài và chiều rộng khe gió.
- Khoảng cách giữa các khe.
- Chiều cao/phần tạo hình của chớp.
- Chiều dày và vật liệu tôn.
- Số lượng chớp thực hiện trong mỗi lần dập.
- Kết cấu và vật liệu chế tạo khuôn.
- Cách cấp và định vị tấm tôn.
Vì vậy, khi khách hàng gửi mẫu chớp gió hoặc bản vẽ sản phẩm, MEV có thể dựa trên các thông tin này để tư vấn cấu hình máy và khuôn phù hợp hơn.
Máy JH21 63 tấn có đột chớp gió tủ điện được không?
Đây là câu hỏi khá phổ biến khi khách hàng tìm máy đột dập để sản xuất vỏ tủ điện.
Không nên xác định khả năng của máy 63 tấn chỉ dựa vào chiều dày tôn.
Với công đoạn chớp gió, lực dập còn phụ thuộc vào hình dạng đường cắt, kích thước chớp, vật liệu, chiều dày tôn và đặc biệt là cấu tạo của bộ khuôn.
Ví dụ, cùng một loại tôn nhưng:
- Khe chớp dài hơn → đường cắt lớn hơn.
- Nhiều chớp được thực hiện cùng lúc → lực yêu cầu tăng.
- Thiết kế khuôn khác nhau → yêu cầu lực và hành trình có thể khác nhau.
Do đó, JH21 63 tấn có thể phù hợp với một số bộ khuôn chớp gió, nhưng không nên đưa ra kết luận rằng máy 63 tấn luôn làm được mọi loại chớp gió.
Để lựa chọn chính xác hơn, khách hàng nên cung cấp:
Vật liệu + chiều dày tôn + kích thước chớp + số lượng chớp/lần dập + bản vẽ hoặc mẫu thực tế. Từ đó mới có cơ sở xác định lực máy và phương án khuôn.
>> Xem thêm: Chi tiết cấu tạo máy đột dập cơ JH21 MEV
Vì sao JH21 phù hợp với sản xuất chớp gió số lượng lớn?
Một trong những lý do JH21 được sử dụng trong các xưởng sản xuất tủ điện là khả năng thực hiện các thao tác dập lặp lại với khuôn chuyên dụng.
Khi máy và khuôn đã được thiết lập phù hợp, người vận hành có thể thực hiện nhiều sản phẩm có cùng quy cách mà không phải gia công từng khe bằng các phương pháp riêng biệt.
Điều này đặc biệt phù hợp với các xưởng:
- Sản xuất vỏ tủ điện theo lô.
- Sản xuất tủ có kích thước và thiết kế tiêu chuẩn.
- Có số lượng lớn chớp gió trên mỗi tấm.
- Cần các khe có kích thước đồng đều.
- Muốn tiêu chuẩn hóa công đoạn đột dập.
Có thể hình dung quy trình cơ bản:
Tấm tôn → định vị → đưa vào khuôn → JH21 dập → tạo chớp → dịch chuyển phôi → dập các vị trí tiếp theo.
Nếu dây chuyền có nhu cầu sản xuất lớn hơn, máy có thể được kết hợp với bàn cấp phôi hoặc phương án cấp phôi phù hợp để giảm thao tác thủ công.
Lựa chọn đồng bộ: Máy JH21 và khuôn chớp gió
Đối với chớp gió tủ điện, cần xem xét đồng thời:
- Lực đột: Lực máy phải đáp ứng được yêu cầu của khuôn trong điều kiện gia công thực tế.
- Hành trình và chiều cao khuôn: Hành trình đầu trượt và không gian làm việc phải phù hợp với bộ khuôn được sử dụng.
- Kích thước bàn máy: Nếu tấm vỏ có kích thước lớn, cần tính đến khả năng thao tác, định vị và di chuyển phôi trên bàn máy.
- Kết cấu khuôn: Khuôn quyết định trực tiếp đến: Hình dạng chớp, kích thước khe, độ đồng đều, chiều cao phần tạo hình, số lượng chớp thực hiện trong mỗi chu kỳ.
Do đó, chọn máy và chọn khuôn nên được thực hiện cùng nhau, thay vì chọn máy trước rồi mới tìm cách lắp khuôn.
Có nên dùng máy laser để làm chớp gió tủ điện?
Với mẫu chớp gió như hình trên, cần phân biệt rõ giữa cắt khe và tạo hình chớp.
Nếu mục tiêu chỉ là tạo một khe cắt phẳng, laser có thể đáp ứng. Nhưng nếu yêu cầu sản phẩm giống dạng chớp gió trong hình, cần có công đoạn tạo hình phù hợp, trong khi khuôn chớp gió trên máy JH21 có thể thực hiện công đoạn cắt và tạo hình theo thiết kế của khuôn.
Vì vậy, không nên xem laser là phương án thay thế trực tiếp cho JH21 trong công đoạn sản xuất loại chớp gió này.
Đặc biệt với những xưởng đã có sản phẩm ổn định và cần sản xuất lặp lại số lượng lớn, việc sử dụng JH21 + khuôn chớp gió chuyên dụng phù hợp với cách tổ chức sản xuất theo khuôn.
Trang bị bàn cấp phôi tự động cho JH21?
Với những xưởng sản xuất tủ điện số lượng lớn, việc cấp và di chuyển tấm tôn có thể trở thành công đoạn chiếm nhiều thời gian.
Khi đó, có thể nghiên cứu phương án bàn cấp phôi tự động hoặc hệ thống cấp phôi phù hợp với JH21.
Tùy cấu hình, hệ thống cấp phôi có thể hỗ trợ:
- Đưa phôi vào vị trí dập.
- Định vị phôi.
- Dịch chuyển theo bước dập.
- Giảm thao tác thủ công.
- Tăng tính ổn định giữa các chu kỳ.
Tuy nhiên, phương án tự động hóa cần được tính theo kích thước tấm, sản lượng, loại khuôn và quy trình thực tế, không nhất thiết xưởng nào cũng cần cấu hình giống nhau.
Kết luận
Đối với sản xuất chớp gió trên vỏ tủ điện, máy đột dập cơ JH21 kết hợp khuôn chớp gió chuyên dụng là giải pháp phù hợp với quy trình sản xuất lặp lại. Khác với việc chỉ cắt một khe trên tấm tôn, chớp gió cần đồng thời đáp ứng yêu cầu về biên dạng khe và phần tạo hình của tấm kim loại.
Để lựa chọn máy phù hợp cần xác định rõ: tôn dày bao nhiêu, mẫu chớp, kích thước khe, vật liệu, số lượng chớp mỗi lần dập và thiết kế khuôn.
Video thực tế: máy đột dập JH21 sản xuất vỏ tủ điện – đột chớp gió
Nếu có sẵn mẫu chớp gió hoặc bản vẽ sản phẩm, khách hàng nên gửi trực tiếp cho MEV để được tư vấn theo đúng sản phẩm cần gia công. Để nhận tư vấn và báo giá chi tiết máy đột dập JH21 sản xuất vỏ tủ điện, Quý khách hàng hãy liên hệ Hotline MEV: 0971 340 668.
